鋁電解槽用耐火磚及炭塊施工前都需要做哪些準(zhǔn)備?

　　在進(jìn)行鋁電解槽用耐火材料及炭塊施工砌筑工作前，其施工準(zhǔn)備是整個(gè)施工能否完善、工期能否達(dá)到預(yù)期的關(guān)鍵因素。施工前所需準(zhǔn)備的項(xiàng)目非常多，工序復(fù)雜，因此其準(zhǔn)備工作不能忽視。具體需要準(zhǔn)備的工作如下所示：

　　一、施工平面布置

　　鋁電解車間一般由兩個(gè)并列的廠房組成一個(gè)系列，每個(gè)系列通常設(shè)置100?160臺(tái)相同結(jié)構(gòu)的電解槽。在廠房?jī)?nèi)，電解槽的排列方式有兩種：大型槽多在廠房一側(cè)呈單排橫向排列，另一側(cè)為操作平臺(tái)和運(yùn)輸通道;中小型槽則為雙排對(duì)稱縱向排列在廠房的兩側(cè)，中間為操作平臺(tái)和運(yùn)輸通道。廠房的兩端留有空地。施工中可利用廠房?jī)?nèi)的空地，操作平臺(tái)及地下部分臨時(shí)貯存黏上質(zhì)耐火磚和隔熱制品，空地設(shè)置攪拌站和磚加工場(chǎng)，而槽大修車間則作為陰極炭塊組制作，貯存及粗縫糊的加工場(chǎng)地，大宗耐火材料堆放利用生產(chǎn)性倉(cāng)庫(kù)或其他性建筑。

　　二、施工主要臨時(shí)設(shè)施要臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目見表1。

　　表1 主要臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目(m2)

　　三、進(jìn)度與勞動(dòng)組織

　　某廠在施工的兩個(gè)系列208臺(tái)280kA預(yù)焙陽(yáng)極電解槽時(shí)，一個(gè)系列104臺(tái)槽的施工總工期為140天，其分組(三臺(tái)一組)的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖如圖1所示。

　　施工時(shí)的勞動(dòng)組織可按施工順序及工作性質(zhì)，劃分為槽內(nèi)襯施工組、制作陰極炭塊組和搗打粗縫糊組，3個(gè)工作組。

　　槽內(nèi)襯施工組負(fù)責(zé)砌筑磚內(nèi)襯與澆注耐火澆注料。當(dāng)鋪底磚砌體每次同時(shí)施工4臺(tái)時(shí)，側(cè)部磚砌體、耐火澆注料與側(cè)部炭塊內(nèi)襯每天施工兩臺(tái)時(shí)，其具體組織見表2。

　　圖1預(yù)焙陽(yáng)極電解槽施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖

　　表2 槽內(nèi)襯施工組的勞動(dòng)組織

　　搗打炭素糊工作組負(fù)責(zé)制備粗縫糊、搗打炭素縫、安裝陰極炭塊組和陽(yáng)極炭塊組。當(dāng)搗打炭素縫每天施工一臺(tái)、安裝陰極炭塊組或陽(yáng)極炭塊組平均每天施工兩臺(tái)時(shí)，其具體組織見表3。

　　表3搗打炭素縫工作組的勞動(dòng)組織

　　制作陰極炭抉組工作組負(fù)責(zé)組裝陰極炭塊組。組裝陰極炭塊組實(shí)行兩班作業(yè)，每天制作32組，其具體勞動(dòng)組織見表4。

　　表4制作陰極炭塊組工作組時(shí)勞動(dòng)組織

　　四、主要施工機(jī)具

　　主要施工機(jī)具用量見表5。

　　表5主要施工機(jī)具用量

　　五、鋁電解槽用施工機(jī)具

　　(1)輕油加熱器。

　　(2)炭塊翻轉(zhuǎn)器。

　　(3)煤焦汕噴壺。

　　(4)移動(dòng)式加熱糊箱。

　　(5)搗固槍風(fēng)包(分氣包)。

　　(6)電加熱片。

　　(7)陰極炭塊加熱罩。

　　(8)組裝搗固機(jī)錘套和錘桿。

　　(9)底糊搗固機(jī)錘套、錘桿和錘頭。

　　(10)鋁制擋板(搗打立縫用)和陰極炭塊組裝擋板。